灌裝機(jī)簡(jiǎn)述
該系列灌裝機(jī)采用伺服柱塞式計(jì)量灌裝原理，適用于各種規(guī)格（0.1-1升可兼顧到2升灌裝）的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌裝。設(shè)備采用伺服系統(tǒng)定量推料，在人機(jī)界面數(shù)字化調(diào)節(jié)計(jì)量，并且可設(shè)定100ml或200ml等所需計(jì)量，觸摸屏一觸即達(dá)，而且可以單頭微調(diào)計(jì)量。操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，節(jié)省人工成本，生產(chǎn)效率更高。
灌裝機(jī)參數(shù)
1.灌裝容量：0.1-1L
2.灌裝速度：1000-1500瓶/小時(shí)（以500毫升計(jì)算）
3.灌裝精度：±0.1%
4.電流：3A
5.電源：380V50/60Hz
6.功率：2.5KW
7.氣壓：0.5-0.7MPa
8.設(shè)備尺寸：2000*1800*2400（mm）（參考尺寸）
4.電 流：3A
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過(guò)程中無(wú)滴漏現(xiàn)象，不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體。
2.灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。3、亞德客氣 缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
4、整機(jī)采用優(yōu)質(zhì) SUS304不銹鋼框架，物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì)。5、外包不銹鋼和鋼化玻璃門(mén)罩將機(jī)體密封，全部采用衛(wèi)生級(jí)管道。
6、采用下潛式灌裝，在桶口以?xún)?nèi)約5-8mm 處進(jìn)行灌裝，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝，又可有效解決氣壓過(guò)高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象，自我保護(hù)更安全，穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7、采用SUS316L不銹鋼一次成型航模級(jí)缸筒，內(nèi)壁無(wú)誤差，精度更高。
8、灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲(chǔ)20組以上的配方參數(shù)?？蛻?hù)灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。
伺服驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)述
1.驅(qū)動(dòng)方式是通過(guò)伺服電機(jī)配合滾珠絲杠帶動(dòng)相應(yīng)料缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓，以電機(jī)脈沖控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)并控制活塞行程，從而調(diào)節(jié)灌裝量。
2.驅(qū)動(dòng)的方式應(yīng)用于容積柱塞式灌裝方式，這種灌裝方式和物料接觸部分均為不銹鋼316L 材質(zhì)，灌裝過(guò)程中無(wú)污染，各物料轉(zhuǎn)換清洗方便，車(chē)間灌裝結(jié)束設(shè)備維護(hù)清洗便捷，大大優(yōu)于自流其他灌裝方式。
3.氣缸驅(qū)動(dòng)相比伺服驅(qū)動(dòng)針對(duì)灌裝的計(jì)量范圍更加廣泛靈活，針對(duì)客戶(hù)多種灌裝規(guī)格的需求服驅(qū)動(dòng)方式調(diào)整方便，僅需在觸摸屏上設(shè)置即可，一般出廠(chǎng)可以根據(jù)客戶(hù)常用規(guī)格直接寫(xiě)入程序。
4.伺服驅(qū)動(dòng)方式灌裝速度快，不受氣壓的影響，灌裝速度可控。
總之：伺服驅(qū)動(dòng)方式在操作使用、精度誤差、整機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加方便客戶(hù)使用。
鎖蓋機(jī)簡(jiǎn)介
本設(shè)備適用于食品、化妝品、化工等行業(yè)，主要針對(duì)各種玻璃瓶口的金屬防盜蓋鋁封蓋的封口、壓螺紋等。該設(shè)備可單機(jī)使用，也可以與灌裝機(jī)等設(shè)備組成生產(chǎn)流水線(xiàn)自動(dòng)作業(yè)；
整機(jī)技術(shù)參數(shù)：
①生產(chǎn)能力：40-50瓶/分
②軋蓋合格率：≥99%
③電源/功率：220v/50Hz；1kw
④外部尺寸：2400x1200x1600mm
理蓋部分
1.理蓋器理出的蓋子通過(guò)落蓋槽滑入掛蓋裝置中，其寬度可根據(jù)蓋子大小調(diào)節(jié)。
2.落蓋槽上裝有光電檢測(cè)蓋滿(mǎn)和蓋少進(jìn)行自動(dòng)控制。
6.2.3鎖蓋頭部分
1.電機(jī)帶動(dòng)旋蓋頭升降工作，動(dòng)作平穩(wěn)；
2.更換規(guī)格只需要調(diào)節(jié)鎖刀即可，2分鐘即可完成不同產(chǎn)品的切換，特別適合規(guī)格瓶型
性能特點(diǎn)：
1、主體采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，升降鋁塊經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，堅(jiān)固耐用。
2、升降座可通過(guò)絲桿上下調(diào)整并有位置指示器指示當(dāng)前位置，避免多種瓶型調(diào)整失誤
3、本機(jī)使用快拆式鎖蓋模具，不同尺寸瓶蓋可輕易更換。
4、采用直線(xiàn)式加轉(zhuǎn)盤(pán)式設(shè)計(jì)，可兼容各種瓶型（包括異型瓶），真正做到一機(jī)多用。
5、間歇式星盤(pán)定位，無(wú)瓶或定位不準(zhǔn)均暫停作業(yè)。
6、鎖蓋頭部有緩沖裝置，進(jìn)一步降低損壞率。
貼標(biāo)機(jī)簡(jiǎn)介
1.全機(jī)采用微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速。
2.操作系統(tǒng)采用操作界面控制，操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數(shù)功能。
3.速度快且穩(wěn)定。
4.適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標(biāo).
5.輸附式滾壓瓶體，使標(biāo)簽附著更加牢固.
6.前后段可選連線(xiàn)使用.
貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
電壓規(guī)格：AC220V 50/60HZ單相
耗能功率：300W
外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm
貼標(biāo)速度：30-60瓶/分（出標(biāo)速度3.5m/min）
物料輸送方向： 左到右
整機(jī)重量：200KG
貼標(biāo)精度：±1mm（被貼物與標(biāo)簽本身的誤差除外）
適用瓶型：圓瓶.
適用容器范圍：外徑16-120 mm，高度35-300 mm
適用標(biāo)簽范圍：高度15-200mm，長(zhǎng)度23-300 mm
貼標(biāo)機(jī)適用范圍：
貼標(biāo)機(jī)適用制藥、食品、輕工、日化等行業(yè)的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類(lèi)似物體的貼標(biāo)。該機(jī)能自動(dòng)完成分瓶、送標(biāo)帶、同步分離標(biāo)簽，標(biāo)貼和自動(dòng)打印批號(hào)，字跡清晰。
貼標(biāo)機(jī)的技術(shù)指標(biāo)及功能要求：
① 用于圓柱形塑料瓶或玻璃瓶的瓶裝物品的貼標(biāo)；
② 貼標(biāo)速度，要求每分鐘貼標(biāo)１００瓶以上；
③ 顯示方式，由５位LED數(shù)碼管計(jì)數(shù)顯示貼標(biāo)機(jī)過(guò)瓶個(gè)數(shù)；
④ 計(jì)數(shù)功能，可對(duì)已貼標(biāo)藥瓶進(jìn)行十進(jìn)制數(shù)在線(xiàn)連續(xù)計(jì)數(shù)顯示，大計(jì)數(shù)范圍：０～9999；
⑤ 參數(shù)存儲(chǔ)功能 ，可存儲(chǔ)貼標(biāo)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)。掉電或關(guān)機(jī)時(shí)，可存儲(chǔ)當(dāng)前貼標(biāo)過(guò)瓶個(gè)數(shù)值，當(dāng)貼標(biāo)機(jī)重新開(kāi)機(jī)后，系統(tǒng)可從被打斷計(jì)數(shù)點(diǎn)處繼續(xù)計(jì)數(shù)；
⑥ 參數(shù)修改功能，可在一定范圍內(nèi)和運(yùn)行過(guò)程中任意修改貼標(biāo)機(jī)運(yùn)行參數(shù)；
⑦ 打印功能，可在瓶標(biāo)上打印出藥品批號(hào)、生產(chǎn)日期等方面的信息參數(shù)。
